電子生產(chǎn)車間靜電的產(chǎn)生與危害

靜電是電子在材料內(nèi)部或者在材料之間移動(dòng)（含極化和傳導(dǎo)） 的產(chǎn)物。兩種不同的材料互相接觸，它們之間的小于一定的距離，如10-25cm時(shí)，由于隧道效應(yīng)，兩種材料內(nèi)的電子穿過(guò)界面而相互交換。當(dāng)交換達(dá)到平衡時(shí)，材料間將產(chǎn)生一定的電勢(shì)差，界面兩側(cè)出現(xiàn)了等量正負(fù)電荷。若把接觸后的兩種材料分開(kāi)，兩種材料將分別帶上等量正負(fù)電荷，這就是靜電產(chǎn)生的基本原理。

靜電的產(chǎn)生主要有以下三種方式：摩擦起電、傳導(dǎo)帶電、感應(yīng)帶電。

摩擦起電：因不同材料的物體接觸后再分離，由于不同原子核對(duì)電子的束縛能力不同，當(dāng)兩種不同材料物質(zhì)接觸或者摩擦?xí)r，外圍電子將轉(zhuǎn)移到束縛能力大的一方，導(dǎo)致一材料帶正電，另一材料帶負(fù)電。

傳導(dǎo)帶電：因?yàn)樵趯?dǎo)體而言，電子能在他的表面自由移動(dòng)。當(dāng)與帶電體接觸時(shí)，電子會(huì)從發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致兩者電荷平衡，從而形成靜電現(xiàn)象。

感應(yīng)帶電：是指鄰近電場(chǎng)的感應(yīng)，對(duì)于導(dǎo)體，電子在導(dǎo)電材料表面自由移動(dòng)，若將該導(dǎo)體放置在另一個(gè)靜電場(chǎng)中，由于同性電荷相互排斥，異性電荷相互吸引，正、負(fù)離子就會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)移，該導(dǎo)體因靜電場(chǎng)感應(yīng)導(dǎo)致正、負(fù)電荷不平衡而形成帶電。

從靜電產(chǎn)生的基本原理與方式可以看出，在一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造整個(gè)環(huán)節(jié)中，很多工序都可能產(chǎn)生靜電。電子制造工序中都可能使操作人員、工作臺(tái)面、工具、元器件及包裝等產(chǎn)生靜電，只要存在靜電，就一定會(huì)有一個(gè)ESD（Electro-Static Discharge靜電釋放）過(guò)程，主要是在瞬間放電電流對(duì)電路的感應(yīng)所產(chǎn)生的噪聲，以及放電電流使基準(zhǔn)地電位如產(chǎn)品地、信號(hào)地的電位發(fā)生偏移波動(dòng)，從而導(dǎo)致對(duì)電路正常工作的干擾。

靜電危害與一般防雷或電磁干擾有一些不一樣的特點(diǎn)。

隱蔽性：一般的靜電放電人體并未感知，而元器件卻在不知不覺(jué)中受到損傷。

潛在性和累積性：一些元器件受靜電放電損傷后，僅表現(xiàn)出某些性能參數(shù)下降，但尚未失效，在繼續(xù)使用的情況下可能導(dǎo)致失效，所以靜電對(duì)器件的損傷具有潛在性。

隨機(jī)性：電子元器件的靜電放電損傷可能在產(chǎn)品從加工到制造到使用維護(hù)的任一環(huán)節(jié)、任一步驟、與任何有關(guān)帶電人體（或物體）接觸時(shí)發(fā)生，具有很強(qiáng)的隨機(jī)性。

復(fù)雜性：些靜電損傷也難以與其他原因造成的損傷加以區(qū)別，使人誤把靜電損傷失效當(dāng)作其他失效，從而做了錯(cuò)誤判斷。

對(duì)于電子產(chǎn)品裝配來(lái)說(shuō)，靜電的危害嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成品率和可靠性，必須對(duì)用于電子產(chǎn)品裝配的凈化間進(jìn)行系統(tǒng)防靜電措施，將生產(chǎn)過(guò)程中的靜電危害程度降至最低。

說(shuō)了這么多生產(chǎn)車間靜電的產(chǎn)生與危害，那么怎么進(jìn)行靜電的防護(hù)以控制呢？大家可以參考《生產(chǎn)車間如何進(jìn)行靜電防護(hù)與控制》。

因此，為了減少室內(nèi)污染對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響，就必須通過(guò)潔凈技術(shù)來(lái)改善或解決室內(nèi)污染問(wèn)題?？梢钥隙?，在普通的生產(chǎn)車間想要控制整個(gè)微環(huán)境的懸浮粒子濃度，使其達(dá)到工藝要求的潔凈程度是完全不可能的。只有建造潔凈室，采用密閉的結(jié)構(gòu)，合理的氣流組織及合理的壓差，才能使其微環(huán)境內(nèi)達(dá)到所要求的空氣潔凈度，滿足生產(chǎn)要求。

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