在精密機(jī)械加工和計(jì)量等場(chǎng)合,為了防止因熱膨脹而引起的誤差,必須使工件保持一定的溫度。工件溫度的允許波動(dòng)幅度應(yīng)根據(jù)加工精度決定。例如,在恒溫室里對(duì)一根長(zhǎng)500mm的標(biāo)準(zhǔn)尺刻線,工藝允許線間公差為2um,其中l(wèi)um為尺溫變化所引起的形變誤差,另1um為加工與量測(cè)誤差。1um折合尺溫變化量=0.20C[a為尺線膨脹系數(shù),取10/um/(m?K);l為尺長(zhǎng),m],故工件溫度變化需在: 以內(nèi)。但由于工件測(cè)量?jī)x器等都有一定的熱惰性,空氣溫度的波動(dòng)傳人工件后,就要衰減。在設(shè)計(jì)恒溫系統(tǒng)時(shí),一般總是以恒定環(huán)境空氣溫度為依據(jù),故相應(yīng)的環(huán)境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些。因此,在確定恒溫室參數(shù)和選擇自動(dòng)控制時(shí),必須考慮工件恒溫恒濕車間、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、空氣處理設(shè)備和自控系統(tǒng)之間的動(dòng)態(tài)特性。
在電子行業(yè)制造車間是最重要產(chǎn)生靜電的地方,通常靜電會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成短路甚至?xí)斐蓡T工導(dǎo)電暈倒事故,所以電子行業(yè)的無塵車間相對(duì)濕度不應(yīng)低于30%,這樣即可以減少靜電的產(chǎn)生,通常建議無塵車間的防靜電區(qū)域相對(duì)濕度不低于50%。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚(yáng),電子廠無塵車間無特殊要求的情況下,溫度控制在22 ℃ 左右,相對(duì)濕度控制在 55 ~ 60%RH 之間,在這種環(huán)境下,人們感覺舒適,靜電也消失了。
SMT車間對(duì)溫度和濕度有明確的要求,首先主要是為了錫膏能工作在一個(gè)較好的環(huán)境 ,溫度會(huì)影響錫膏的活性,對(duì)于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度高會(huì)增加其的活性,最終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊,焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少,如過吸如過多水氣,會(huì)使回流時(shí)產(chǎn)生氣空,飛漸,連焊等現(xiàn)象。故SMT恒溫恒濕車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%。
在生物制藥的潔凈車間中對(duì)易吸潮藥品的相對(duì)濕度要求45% 一50%RH(夏季),片劑等固體制劑50% ~55%RH,水針及口服液55% ~65%RH 。這樣有利于更好的控制藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。
在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中,作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小。直徑100 um的硅片,溫度上升1度,就引起了0.24um線性膨脹,所以必須有±0.1度的恒溫,同時(shí)要求濕度值一般較低,因?yàn)槿顺龊挂院?,?duì)產(chǎn)品將有污染,特別是怕鈉的半導(dǎo)體車間,這種車間不宜超過25度?!穸冗^高產(chǎn)生的問題更多。相對(duì)濕度超過55%時(shí),冷卻水管壁上會(huì)結(jié)露,如果發(fā)生在精密裝置或電路中,就會(huì)引起各種事故。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹。
食品,保健品,飲料等車間對(duì)對(duì)生產(chǎn)潔凈度要求是比較高的,通常為10萬級(jí)至萬級(jí)以上,但同時(shí)車間的濕度越低越容易滋生細(xì)菌,細(xì)菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨蟲)在相對(duì)濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對(duì)濕度超過30%時(shí)就可以增長(zhǎng)。在相對(duì)濕度處于40%至60%的范圍之間時(shí),可以使細(xì)菌的影響以及呼吸道感染降至最低。
綜合以上多個(gè)行業(yè)我們總結(jié)出溫濕度對(duì)無塵車間的五大影響
2、工作人員感到室溫舒適的范圍;